低溫省煤器低溫腐蝕原因及對(duì)策淺析
低溫省煤器布置在爐后吸收余熱來提高機(jī)組效率,從而達(dá)到省煤的作用,由于目前大多數(shù)機(jī)組的技術(shù)路線要求將靜電除塵前的排煙溫度降至90℃,而低溫省煤器存在布置在除塵前的情況,這使得低溫省煤器金屬壁面已經(jīng)處于酸露點(diǎn)腐蝕狀態(tài),腐蝕會(huì)造成設(shè)備穿管,除鹽水泄漏使設(shè)備效率降低,避免潮濕加重了積灰使得低溫省煤器失效。
凱能科技通過大量實(shí)際工程案例,總結(jié)出腐蝕原因,從而在制造和設(shè)計(jì)上有效規(guī)避低溫腐蝕的情況發(fā)生,主要原因如下:
首先是金屬壁溫的因素,設(shè)計(jì)上避免低溫水側(cè)溫度過低,盡量保持在75℃以上,使得金屬壁溫在80℃以上,可有效降低腐蝕概率,有條件可配合使用耐腐蝕ND鋼材質(zhì),可降低低溫腐蝕的影響。
其次是燃料含硫量的原因,含硫量高低也直接決定了煙氣種SO3的含量,SO3會(huì)影響酸露點(diǎn)溫度,所以酸露點(diǎn)溫度不可一概而論,通過前期已有資料針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目計(jì)算嚴(yán)格的酸露點(diǎn)是凱能科技的一貫方式,繼而有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)低溫腐蝕,提高設(shè)備使用壽命。
第三是材料選用的影響,如前面提到,如果沒有針對(duì)性的計(jì)算酸露點(diǎn)溫度,比較容易選錯(cuò)材料,導(dǎo)致設(shè)備被腐蝕,凱能科技在設(shè)計(jì)上針對(duì)不同低溫段,通過選用Corten鋼,ND鋼,鉻鎳系不銹鋼等材質(zhì),有效的防止的金屬外壁的低溫腐蝕,大大提高了低溫省煤器使用壽命。
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